平衡机是用于测定转子不平衡量的仪器，按其测量结果进行修正，以改善被平衡转子的质量分布，使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内。那平衡机专业术语都有哪些呢？下面和集智平衡机小编一起来学习吧。
| 平衡机专业术语 | ||
| 简称 | 特定含义 | |
| 平衡机 | 指 | 泛指用于测试回转零部件不平衡量大小和周向位置的机器，包括全自动平衡机和测试机 |
| 测试机 | 指 | 平衡机的一种，可以测量回转零部件不平衡量大小和周向位置 |
| 全自动平衡机 | 指 | 平衡机的一种，具有回转零部件不平衡量测试装置和矫正装置，可以自动完成不平衡量的检测、定位和修正 |
| 软支承平衡机 | 指 | 平衡转速远高于转子支承系统固有频率的称为软支承平衡机，这种平衡机的支承刚度小，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比 |
| 硬支承平衡机 | 指 | 平衡转速远低于转子支承系统固有频率的称为硬支承平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比 |
| 高速平衡机 | 指 | 对各类挠性转子进行高速平衡的试验测量装置，转子平衡校验时的转速通常等于转子的实际工作转速，一般柔性转子（工作转速高于转子一阶临界转速的转子）进行高速动平衡，高速平衡机通常置于真空环境作业 |
| 准高速平衡机 | 指 | 对各类转子进行高速平衡的试验测量装置，转子平衡校验时转速通常接近于转子实际工作转速 |
| 智能装备 | 指 | 具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合 |
| 回转零部件 | 指 | 正常工作时作回转运动的零件或部件 |
| 工件 | 指 | 全自动平衡机的加工处理对象 |
| 支承 | 指 | 平衡测试机中，用来支持被测试工件，并激励出振动信号的机械结构 |
| 工位 | 指 | 完成全自动平衡机上下料、测试、修正等各功能的工作站 |
| 全自动轮胎筛选机 | 指 | 安放在轮胎生产自动线上，自动进行轮胎橡胶胎动平衡测试、不平衡量标识、动不平衡量超标轮胎筛选和剔除的全自动平衡设备 |
| 测试 | 指 | 振动量测量及不平衡量换算过程 |
| 定位 | 指 | 被平衡工件转动动作的精确停止 |
| 切削 | 指 | 采用刀具切割被加工工件，完成去重过程 |
| 去重 | 指 | 采用刀具从被加工工件本体移除部分质量 |
| 振动 | 指 | 被测量工件在一定转速下，在支承结构上产生的往复运动 |
| 进刀 | 指 | 刀具从对刀零点不断加大切削深度的切割过程 |
| 工作节拍 | 指 | 机器正常工作情况下，两次上、下料之间的时间间隔 |
| 传感器 | 指 | 自动感应机器运行各状态参数，并输出相应电信号的器件 |
| 归一化参数数学模型 | 指 | 综合了所需各项参数的由不平衡量计算出切削切割深度计算所用的数学模型 |
| PLC系统 | 指 | 可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），专用于工业控制的计算机，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段 |
| 不平衡 | 指 | 旋转物体围绕其旋转轴线的质量分布不均匀，导致旋转体围绕其轴线旋转时产生离心力。不平衡包括静不平衡、偶不平衡和动不平衡 |
| 静不平衡 | 指 | 也称单面不平衡，指旋转体质心不在其旋转轴线上 |
| 偶不平衡 | 指 | 也称双面不平衡，指转子旋转轴通过质心，但与各中心惯性主轴都不重合 |
| 动不平衡 | 指 | 既具有静不平衡，又具偶不平衡的综合体，称为动不平衡 |
| 不平衡量 | 指 | 转子某平面上不平衡量的量值大小，等于不平衡质量与其质心至转子轴线的乘积。不平衡量单位是克毫米（gmm）或者克厘米（gcm），俗称“重径积” |
| 初始不平衡量 | 指 | 平衡前转子上存在的不平衡量 |
| 一次去重成功率 | 指 | 转子工件经过一次平衡修正就达到合格的比例（对双面平衡的转子，“一次平衡修正”指双面各修正一次） |
| 手工平衡 | 指 | 指采用测试机测量不平衡量后，由工人凭借经验，进行修正、复测和再修正 |
| 电机 | 指 | 俗称“马达”，指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置 |
| 微特电机 | 指 | 全称微型特种电机，体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机 |
| 转子 | 指 | 学术用语，专指回转运动的零件或部件 |
| 算法 | 指 | 一种描述程序行为的语言，广泛应用于计算机科学领域 |
| 对刀 | 指 | 指工件去重过程中，切削刀具向工件移动，寻找两者接触瞬间的过程 |
| 对刀零点 | 指 | 指工件去重过程中，切削刀具与工件接触瞬间，刀具的位置 |
| 自动对刀 | 指 | 去重过程中，自动找寻切削刀具与工件接触瞬间，以确定对刀零点的对刀方式 |
| 自动对刀误差 | 指 | 实际对刀零点和期望对刀零点间的差值 |
| 动态密度补偿 | 指 | 机器正常运行时，根据工件处理前后数据进行的密度补偿 |
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