旋转工件不平衡的原因及解决办法是什么？工件在进行加工后，必然会有不平衡的现象产生，那么提高工件质量，就必然少不了平衡机。今天集智平衡机厂家的小编，就带大家一起详细了解：

我们所知道的是，由于材质不均、工艺误差、工件不均匀变形、不均匀磨损或局部掉块等因素的影响，其实工件上总是会存在着不平衡量；而由于不平衡是造成工件振动过大以及产生噪音的主要原因之一，因此，研究动平衡技术对我们具有重要的意义。

起初，我们需要明白转子（转子，指由轴承支撑的旋转体，如盘状工件等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子）为什么会产生不平衡，工件之所以不平衡一般来说有以下3个方面的原因：

1. 加工制造上的原因

1）工件制造过程中产生壁厚不均匀，材料产生缩孔、砂眼和气孔；在机械加工时产生轴颈偏心、轴颈倾斜、端面与轴线不垂直；在热处理时产生组织的不均匀等都会产生不平衡。

2）设计或加工的键槽、销和孔位置不对称而弓起的不平衡。

2. 装配过程中的原因

1）装配质量误差使转子上的各个叶轮、轴套、平衡盘、推力盘等零件，装配时端面与旋转中心线不垂直，接触端面不平行；联轴器装配到转子上与旋转中心线不对中。

3. 使用运行过程中的原因

1）转子运行过程中使转子产生弯曲变形，如转子在工作应力和温度应力的作用下产生弯曲变形等。

2）转子平衡状态破坏，汽轮机转子叶片飞离、零件缺损；转子上零部件断裂、松动或产生腐蚀性松动；叶轮上的杂质沉积等。

对于以上的不平衡现象，集智平衡机厂家常规的校正方法包含两类：1. 加重法， 2. 去重法

1. 加重法：转子在进行动平衡测量时根据测量的不平衡度，在不平衡点粘贴平衡胶泥，并同时进行平衡检测，调整粘贴量或位置，从而使转子达到其平衡值；

2. 去重法：为转子两端局部切削，根据平衡测量结果对超差部分转子硅钢片采用铣刀铣削缺口，减少偏移量达到平衡值。部分自动化程度好的动平衡机本身就有铣削专职，能够根据用户要求的动平衡精度自动切削缺口。

现如今的各行各业，也开始不断的离不开动平衡机的身影。如下：

1. 汽车工业中的曲轴、驱动轴、离合器压盘、刹车盘、飞轮，汽车用各类马达电机转子、发动机冷却扇、增压器转子、皮带轮。

2. 螺旋浆叶、飞轮、风机叶轮、水泵叶轮。

3. 家用电器中的吸尘机的马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、空调用各类零件、计算机磁盘等家电电机。

4. 重工业中的大型发电机，水车，大形变速齿轮 、搅拌机，垃圾处理机等

平衡机是用于测定工件不平衡的仪器。通俗的来讲，其实就是用平衡机对一些不平衡的工件进行校正，校正完成后，会达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。动平衡机，这个看似离我们仿佛很遥远的代名词，其实处处隐藏在我们的生活各处。

杭州集智机电股份有限公司专注于全自动平衡机的研发、设计、生产和销售，致力成为平衡技术全面研发和综合应用的企业。集智股份联合上海衡望、杭州合慧、广东集捷等子公司，构建和延伸产业链结构，持续加大新产品的开发力度，积极向新能源行业以及航空航天等高速动平衡、智能制造领域开拓发展，为客户提供可靠、多样化的产品选择。