叶轮动平衡怎么做才正确？叶轮动平衡是每一台风机必经的标准制造流程。基于多年积累的丰富经验，集智机电研发的叶轮动平衡机，从根本上为叶轮动平衡提供了有效的解决方案。动平衡实际上就是，通过在局部增加或减少一部分重量，将叶轮的质心，尽量地调节到靠近叶轮轴心的位置上。这样做，风机运行过程中的振动和噪音，将显著降低。

集智叶轮动平衡机在开机后，动平衡机在设定的转速下旋转叶轮，在控制面板中，会显示出存在不平衡的相位角度，以及需要调整的不平衡量值。在绝大多数情况下，通常是优先选择增加叶轮重量。通过在叶片、前盘或后盘上安装螺栓、螺母和垫圈等平衡块，进行叶轮的动平衡校正。对于钢制离心叶轮，需要把金属片焊接到叶轮上，之后再将它送去喷漆，作为第一次的动平衡。由于油漆自身重量，往往会影响第一次的动平衡结果，会在喷漆以后，再做第二次动平衡。

叶轮的动平衡等级，决定了允许的残余不平衡量，与叶轮重量和叶轮转速密切相关。为什么叶轮动平衡如此重要？因为过度的不平衡会引起振动的超标，这会产生噪音异响，并对风机产生损害。可能的损害包括：轴承或皮带的迅速磨损，电机使用寿命缩短，以及浪费电能。如果不能够及时调整，整台风机或相关系统可能会报废。

集智研发团队成员来自浙江大学、西安交大等高校，具备强大的软件开发能力、机械结构设计能力，解决了精密速度传感器设计、精确定位、数学模型建立、自动对刀与进刀、动态密度补偿等难题，拥有全套系统知识产权，可随时测量、随时修改、随时优化、随时完善平衡机相应解决方案。

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